Уникальные полуавтоматические котлы Ультра-Длительного Горения Колосс
История компании «Колосс»
Наш опыт в сфере производства и продажи твердотопливных котлов начался в 2010 году. На протяжении многих лет мы занимаемся разработкой и усовершенствованием отопительных систем, стремясь предложить нашим клиентам продукцию высшего качества.
В 2017 году было проведено исследование рынка, в результате которого мы выявили одну из основных проблем, с которой сталкиваются владельцы полуавтоматических котлов — это короткое время работы на одной загрузке топлива. Постоянное подкидывание угля или дров в топку и слежение за температурой горения были заметными недостатками.
Котлы ультра-длительного горения «Колосс»
Именно для решения этой проблемы наши инженеры разработали уникальные полуавтоматические котлы «Ультра-Длительного Горения Колосс». Эти котлы предоставляют невероятный срок работы на одной загрузке в 5 раз дольше, чем обычные котлы — до 24 часов на дровах и до пяти-семи суток на угле. Такой долгий срок работы достигнут благодаря особому строению теплообменника, интеллектуальной автоматике и самой большой камере сгорания на рынке.
Производство котлов «Колосс»
Давайте погрузимся в мир производства наших котлов и рассмотрим основные этапы.
Корпус теплообменника: Мы используем высококачественную котловую сталь 09G2S, обеспечивая тем самым надежность и долгий срок службы. Современные лазерные станки с ЧПУ гарантируют точность изготовления и идеально ровные края деталей.
Сборка теплообменника: На следующем этапе, наши сварщики начинают сборку корпуса теплообменника. Важно отметить, что мы размещаем электрозаклепки с определенной частотой, что позволяет котлам выдерживать высокое давление. Расстояние между электрозаклепками составляет 150 миллиметров для прочности и надежности котла.
Цельнотянутые колосники: В котлах «Колосс» используются стальные цельнотянутые колосники, заполненные водой. Это гарантирует надежность и долгий срок службы. Колосники поглощают дополнительное тепло сгоревшего топлива, повышая общий КПД котла.
Вертикальный теплообменник: Воздух из камеры сгорания поднимается вверх, затем движется вниз и снова вверх по водяным карманам теплообменника. Такая конструкция максимизирует теплопередачу и поддерживает окрестности котельной в чистоте.
Тестирование и покраска: После сборки, котел подвергается тщательному тестированию, затем происходит покраска корпуса. Мы используем высококачественную термостойкую краску, которая выдерживает высокие температуры. Котел окрашивается как снаружи, так и изнутри, чтобы предотвратить коррозию металла. Теплоизоляция котла обеспечивается огнестойкой и негорючей минеральной ватой толщиной 30 миллиметров.
Безопасность и долгий срок службы: Дверцы котла снабжены слоем кремнеземного картона, охлаждая двери при работе. Чугунные отражатели устанавливаются перед дверцами, что повышает КПД котла и защищает их от горячих газов.